인쇄 과정에서 역방향 인쇄 문제를 해결하는 방법:
역방향 인쇄는 중속 및 저속 인쇄에서 특히 뚜렷하며 고속에서는 크게 감소합니다. 역인쇄 문제를 해결하는 열쇠는 근본 원인을 분석하는 데 있습니다. 역방향 인쇄 중에 이전 색상의 잉크는 다음 색상의 판으로 옮겨져 잉크 챔버에 들어가 색상을 변경하고 궁극적으로 인쇄 프로세스를 중단합니다(예: 노란색 잉크는 점차 연한 녹색으로 변하고, 빨간색 잉크는 보라색으로 변합니다). 빨간색).
이 문제를 해결하기 위한 몇 가지 접근 방식은 다음과 같습니다.
후속 컬러 잉크에 대한 희석 용매 비율을 조정합니다.
이전 컬러 잉크와 접촉하면 후속 컬러 잉크의 용해 능력이 감소합니다. 후속 컬러 잉크를 희석할 때 이소프로판올을 일부 첨가하고 톨루엔의 사용을 최소화합니다.
인쇄 속도 향상:
인쇄 속도가 높을수록 후속 컬러 잉크와 이전 컬러 잉크 사이의 접촉 시간이 눈에 띄게 줄어듭니다. 이러한 감소는 저속에서 특히 중요하며, 고속에서는 역방향 인쇄가 거의 또는 전혀 관찰되지 않습니다. 인쇄 장비 및 환경적 요인으로 인해 이 접근 방식이 제한될 수 있습니다.
인쇄 잉크 구성 조정:
BOPP 필름에 대한 이전 컬러 잉크의 접착력을 강화하여 두 잉크 층이 접촉할 때 부착된 상태를 유지합니다. CL-PP 시스템 잉크의 경우 CL-PP 함량을 늘리는 것이 일반적인 솔루션입니다.
건조 온도를 높여 이전 컬러 잉크의 건조 속도를 가속화하고 잉크 필름에 잔류 용매가 존재하는 것을 방지합니다.