플라스틱 유연 포장용 무용제 접착제의 개발 동향에는 주로 범용 무용제 라미네이팅 접착제, 고온 조리 방지 무용제 라미네이팅 접착제, 중간 저항성 무용제 라미네이팅 접착제, 단일 접착식 등 여러 유형이 포함됩니다. 성분 무용제 라미네이팅 접착제 및 UV 경화성 무용제 라미네이팅 접착제.
범용 무용제 라미네이팅 접착제:의심할 바 없이 범용 무용제 라미네이팅 접착제는 무용제 라미네이션에 사용되는 주요 접착제입니다. 특히 무용제 라미네이션 공정을 채택하는 초기 단계인 유연 포장 제조업체는 무용제 라미네이션 생산 라인을 도입하는 단계에 불과하지만 여전히 전체 라미네이션 공정에 익숙해지고 이해하고 있습니다. 그들은 가장 단순하고 가장 보편적인 재료로 시작하여 점차 무용제 라미네이션 공정에 익숙해집니다. 무용제 라미네이션 공정의 핵심 사항을 완전히 이해하면 고급 제품에 무용제 라미네이션을 자신있게 사용할 수 있습니다.
범용 무용제 라미네이팅 접착제는 유연 포장 제조업체가 처음으로 무용제 라미네이션을 접할 때 사용하는 최초의 용제 접착제로서 다음과 같은 몇 가지 요구 사항을 충족해야 합니다.
편리한 작동:범용 무용제 라미네이팅 접착제는 두 구성 요소 모두 실온에서 적절한 점도와 혼합 시 충분한 작업 시간을 포함하여 작동이 쉬워야 합니다. 많은 유연 포장 제조업체는 초기에 수동 혼합을 사용합니다. 무용제 접착제의 점도가 너무 높으면 균일한 혼합에 도움이 되지 않습니다. 또한 작업 시간이 너무 짧을 경우 제품 품질에 영향을 미치고 무용제 라미네이션 장비가 손상될 수 있습니다. 일반적으로 무용제 접착제의 작업 시간은 30분 이상이어야 합니다.
폭넓은 적용 가능성:무용제 라미네이션은 효율성과 빠른 라미네이션 속도로 잘 알려져 있으며, 무용제 접착제는 광범위한 적용 가능성을 요구합니다. 연포장 제품은 다양한 유형으로 제공되며 제조업체는 종종 다양한 주문을 받아 다양한 제품을 적층해야 합니다. 각 제품에 서로 다른 유형의 접착제가 필요한 경우 무용제 라미네이션 장비를 청소하는 것은 유연한 포장 제조업체에게 부담이 됩니다. 무용제 라미네이션 장비를 청소하는 데는 일반적으로 1-2시간이 소요되며, 수동 청소가 포함된 경우에는 더 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다. 적용 범위가 넓어 무용제 접착제를 투명 소재, 인쇄 소재, 알루미늄 도금 소재 등 가장 일반적인 유연한 포장 소재에 사용할 수 있습니다.
적절한 경화 온도 및 시간:무용제 접착제의 후기 경화 온도는 일반적으로 드라이 라미네이션의 경화 온도와 유사하게 40~50도 사이로 조절됩니다. 경화 시간은 약 하루 여야합니다. 과도한 경화 시간은 에너지 소비를 증가시킬 뿐만 아니라 적층 연포장재의 후속 가공 단계의 정상적인 진행에도 영향을 미칩니다.
좋은 안정성:식품 연포장용 무용제 접착제는 초기 단계이므로 시장 테스트를 견딜 수 있도록 우수한 안정성을 보여야 합니다. 안정성과 신뢰성은 기업의 생존과 발전에 매우 중요합니다.
고온 조리에 강한 무용제 라미네이팅 접착제:고온조리방지봉투란 PET, PA, Al, CPP 등의 필름소재를 고온조리방지접착제를 사용하여 적층한 봉지를 말합니다. 이 백은 식품, 의료기기 포장에 사용되며, 멸균을 위한 고온 증기 가열에도 견딜 수 있습니다. 이는 증기 조리가 가능한 유연 포장재 또는 부드러운 통조림 식품으로도 알려져 있습니다. 조리 저항도는 121도, 135도, 145도 3단계로 구성됩니다. 특히 135도의 고온 조리를 견딜 수 있는 무용제 접착제의 개발은 제한적입니다. 이러한 접착제를 개발하는 것은 전통적인 건식 라미네이션 공정을 무용제 라미네이션으로 완전히 대체하는 데 필수적입니다.
중간 저항성 무용제 라미네이팅 접착제:특히 생필품, 화장품, 세제, 위생용품, 살충제, 일부 화학제품 등 복합 연포장재의 적용이 확대되면서 기능성에 대한 요구가 시급해지고 있습니다. 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 에스테르, 탄화수소, 알코올, 계면활성제 및 DMF 20% 미만의 혼합 용제에 대한 산, 알칼리, 매운맛, 염분, 오일 및 부식에 강한 무용제 접착제 연구 개발이 추세입니다. 미래. 충분히 경화된 후 복합 필름은 톨루엔, 자일렌, 소량의 DMF, 알코올, 에스테르, 탄화수소 등이 포함된 액체 살충제를 포장할 수 있어야 합니다.
단일 성분 무용제 라미네이팅 접착제:단일 성분 무용제 접착제의 가장 큰 장점은 사용이 편리하다는 것입니다. 현장 혼합이 필요하지 않고, 더 높은 온도에서 도포할 수 있고, 보관 수명이 길고, 2성분 무용제 접착제에 비해 초기 점착력이 더 높습니다. 그러나 경화를 위해 공기 중의 수분에 의존하므로 환경 조건에 큰 영향을 받습니다. 충분한 접착제 경화를 위해서는 공기의 적절한 가습이 필요합니다. 경화 과정에서 이산화탄소가 발생하는데, 이를 즉시 제거하지 않으면 제품 내부에 기포가 발생할 수 있습니다.
단일 성분 무용제 라미네이팅 접착제의 향후 개발 방향은 주로 종이-플라스틱 복합 제품을 위한 것입니다. 종이-플라스틱 라미네이션 공정에서 종이는 접착제를 쉽게 흡수합니다. 범용 무용제 접착제를 사용할 경우 심각한 접착제 흡수가 발생하여 적층 제품의 품질 및 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 고온 코팅인 일액형 무용제 라미네이팅 접착제는 라미네이션 후, 특히 온도가 낮아지면 접착제의 점도가 급격히 증가하므로 이러한 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
UV 경화성 무용제 라미네이팅 접착제:UV 경화형 무용제 라미네이팅 접착제는 빠른 경화, 투명성, 높은 접착력, 우수한 유연성 등의 특성을 가질 뿐만 아니라 무용제, 무독성, 비부식성, 에너지 절약, 환경 친화적 인. 기존의 용제형 라미네이팅 접착제를 부분적으로 대체할 수 있는 차세대 친환경 제품으로 평가받고 있습니다. UV 경화형 접착제는 플라스틱/플라스틱, 플라스틱/종이, 플라스틱/금속 필름 적층 제품의 신속한 생산에 사용할 수 있어 간단하고 효율적인 생산이 가능합니다. 이러한 유형의 접착제는 고속 생산 라인 공정에 적합하며 무용제 개발의 궁극적인 추세로 간주됩니다.